Высокоточный чеквейер

Высокоточный чеквейер (модель JDT-CZ-A30-30K/100K) — это линейная динамическая система взвешивания, производимая компанией Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Она предназначена для производственных линий, обрабатывающих упакованные продукты среднего и большого размера, такие как мешки для больших объемов, большие картонные коробки, многоупаковочные пачки и промышленные контейнеры, где требуется окончательная проверка веса и проверка комплектности перед укладкой на поддоны или отправкой.

Система фиксирует показания веса, когда продукты проходят по весовому конвейеру, сравнивает каждое измерение с заданными целевыми значениями и значениями допуска и принимает решение о прохождении или несоответствии. В случае сбоя конвейер останавливается или срабатывает тревожный выход, в зависимости от настроенного режима работы. Оборудование предназначено для интеграции в автоматизированные упаковочные линии, станции конечного контроля и пункты проверки исходящей логистики.

Технические характеристики

Примечание по точности:Точность обнаружения зависит от веса, размеров, устойчивости транспортировки и условий окружающей среды измеряемого продукта. Заявленные показатели точности достижимы при контролируемых заводских испытаниях на репрезентативных образцах продукции. Ввод в эксплуатацию на месте устанавливает фактическую производительность в производственных условиях.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. имеет сертификат управления качеством ISO9001 и сертификат CE на продукцию. Имея более чем 20-летний опыт работы в сфере весоизмерительного оборудования, компания накопила 68 национальных патентов и 20 авторских прав на программное обеспечение через свой 919 центров исследований и разработок. Производство осуществляется на двух производственных объектах в соответствии со стандартизированными процедурами контроля качества, включая проверку материалов, сборку, калибровку и окончательные испытания. Нестандартная настройка, включая размеры конвейера, материалы рамы, интерфейсы связи и функциональные возможности программного обеспечения, поддерживается в зависимости от требований проекта.

Механическое проектирование весовой секции и обработка грузов

Секция весового конвейера предназначена для динамического перемещения продуктов весом до 100 кг. Узел тензодатчика рассчитан на номинальную мощность с соответствующим запасом прочности, позволяющим выдерживать кратковременные перегрузки, которые могут возникнуть при размещении или транспортировке продукции на конвейер. Рама конвейера изготовлена ​​из высокопрочной углеродистой стали или опционально из нержавеющей стали с усилением конструкции в точках крепления датчиков нагрузки.

Между весовой платформой и опорной рамой расположены амортизирующие монтажные элементы для смягчения механического воздействия, передаваемого при попадании продуктов в зону взвешивания. Эта механическая изоляция выполняет две функции: она защищает датчики веса от кратковременных скачков перегрузки и сокращает время установления, необходимое для стабилизации сигнала веса перед фиксацией показаний. Двигатель ременного привода механически отделен от секции взвешивания, чтобы предотвратить попадание вибрации двигателя в сигнал датчика веса.

Регистрация данных и отслеживание качества

В каждом цикле проверки создается запись данных, включающая временную метку, измеренный вес, целевой вес, пределы допуска и результат «прошел/не прошел». Контроллер хранит эти записи внутри себя, и данные можно экспортировать через USB в формате CSV для анализа производства, отчетов о качестве или документации партии. Для линий с подключением к сети данные о весе могут передаваться в хост-систему через настраиваемый интерфейс связи.

Система поддерживает заданные верхние и нижние пределы веса для каждого продукта. Когда измеренный вес выходит за пределы настроенного диапазона, контроллер активирует выходной сигнал тревоги и останавливает выходной конвейер, чтобы предотвратить движение несоответствующего товара дальше по потоку. Конвейер остается остановленным до тех пор, пока оператор не удалит помеченный товар и не подтвердит сигнал тревоги, создавая документированный контроль качества в производственном потоке.

Варианты материалов рамы и адаптация к окружающей среде

Стандартная рама изготовлена ​​из высокопрочной углеродистой стали с антикоррозионной обработкой поверхности. Для объектов, требующих промывки, воздействия влажности или агрессивной атмосферы, может быть указана рама из нержавеющей стали. Для сред, где присутствуют легковоспламеняющиеся материалы, доступны взрывозащищенные конфигурации (рейтинг Ex d IIB T4 Ga), в которых контроллер и электрические корпуса разработаны в соответствии с соответствующими стандартами защиты. Оборудование спроектировано для надежной работы в стандартных промышленных условиях; при установке следует избегать мест с сильными электромагнитными помехами, конденсирующейся влажностью или чрезмерной вибрацией пола.

Типичные задачи проверки

FAQ (часто задаваемые вопросы)

Как чеквейер справляется с продуктами с неравномерным распределением веса или нестабильным основанием?
Продукты с неравномерным распределением веса могут иметь отклонения в размерах, если центр тяжести смещается во время движения конвейера. Амортизирующее крепление и механическая изоляция весовой части позволяют снизить влияние смещения груза. Для изделий с гибким или нестабильным основанием можно установить направляющие для центрирования изделия на ленте. Образцы продукции обычно оцениваются во время инженерной проверки, чтобы определить, необходимы ли дополнительные крепления.

В чем разница между остановкой конвейера для бракованной продукции и использованием механизма отбраковки?
Стандартный режим работы останавливает разгрузочный конвейер при обнаружении несоответствующего товара. Оператор удаляет помеченный элемент и перезапускает линию. Это подходит для линий с умеренной пропускной способностью, где вмешательство оператора практически осуществимо. Для высокоскоростных линий или автоматической отбраковки в качестве опции индивидуальной настройки можно интегрировать пневматический толкатель или переключатель.

Можно ли интегрировать чеквейер со струйным кодировщиком или принтером этикеток?
Да. Контроллер может выводить сигнал, синхронизированный с положением продукта, для запуска внешнего устройства кодирования или печати. Это позволяет применять к продукту данные о весе, коды партий или временные метки после взвешивания. Детали конфигурации, включая протокол связи, синхронизацию сигнала и формат данных, указываются во время настройки системы.

Какая процедура калибровки используется для диапазона 30–100 кг?
Калибровка выполняется с использованием сертифицированных испытательных гирь, соответствующих номинальной грузоподъемности. Интерфейс сенсорного экрана обеспечивает пошаговую процедуру калибровки. Для грузоподъемности до 100 кг рекомендуется использовать несколько точек калибровки по всему диапазону, чтобы обеспечить линейность. Процедуру калибровки может повторить персонал на объекте в рамках плановых проверок качества.

Доступна ли взрывозащищенная конфигурация для применения в химической промышленности?
Доступна взрывозащищенная конфигурация с классом Ex d IIB T4 Ga. Это относится к электрическим шкафам, корпусу контроллера и проводке. Конкретную конфигурацию необходимо указать во время заказа, поскольку она влияет на выбор компонентов и сертификационную документацию. Стандартная механическая конструкция узла весоизмерительного датчика и конвейера остается неизменной.