Роликовый чеквейер без привода

Роликовый чеквейер без привода производится компанией Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd., компанией, которая более 20 лет специализируется на промышленном весовом оборудовании. Это оборудование предназначено для проверки веса, подсчета количества и сортировки по качеству в сценариях, где механизированная транспортировка не требуется или нежелательна. Типичные варианты развертывания включают станции отбора проб на сборочных линиях, точки проверки логистических посылок, зоны подсчета складских запасов и рабочие станции ручной сортировки.

В отличие от чеквейеров с приводом, в конструкции роликов без привода отсутствуют двигатели, ремни и соответствующие электрические компоненты. Это снижает требования к текущему техническому обслуживанию, снижает потребление энергии и делает оборудование подходящим для сред, где предпочтительна простота электрической части, например, низкоскоростные логистические линии, вспомогательные инспекционные станции или объекты, в которых механическая долговечность отдается предпочтение скорости автоматизации.

Основные технические параметры

Дополнительные характеристики:Тип датчика: тензодатчик; Дисплей: 3-оконный ЖК-дисплей со светодиодной подсветкой; Рабочая температура: от -10°C до 40°C; Электропитание: переменный ток 220 В со встроенной аккумуляторной батареей 6 В 4 А (поддерживает работу от сети и от аккумулятора); Корпус индикатора: АБС-пластик с 20-клавишной водонепроницаемой мембранной клавиатурой; Интерфейсы связи (опционально): RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi. Размеры платформы, материалы роликов, диапазоны взвешивания и прикладное программное обеспечение настраиваются в соответствии с фактическими требованиями использования.

Jiangsu Jutian работает в соответствии с сертифицированной системой управления качеством ISO9001. Производственные процедуры включают входной контроль материалов, контроль процесса сборки, проверку калибровки и испытания конечной продукции. Продукция сертифицирована CE, компания владеет 68 национальными патентами и 20 авторскими правами на программное обеспечение, относящимися к весоизмерительным приборам и автоматизированным системам контрольного взвешивания.

Производственный процесс

Каждый роликовый чеквейер без привода производится на двух наших заводах (центр исследований и разработок в Куньшане и производственная база в провинции Чжэцзян). Производственный процесс включает в себя:

1. Изготовление каркаса:Рамы роликов вырезаются, свариваются и подвергаются поверхностной обработке (порошковое покрытие для углеродистой стали, полировка для нержавеющей стали) по заданным размерам.
2. Установка тензодатчика:Высокоточные тензодатчики установлены и механически выровнены, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки по роликовой платформе.
3. Сборка и программирование индикатора:Весовой индикатор серии 919 собран, прошит необходимой прошивкой и настроен на указанный протокол связи.
4. Калибровка и проверка точности:Каждое устройство проходит многоточечную калибровку с использованием сертифицированных испытательных гирь. Нулевая стабильность, повторяемость и линейность проверяются на соответствие внутренним стандартам качества.
5. Испытание на старение:Собранные устройства работают непрерывно не менее 24 часов, чтобы перед отправкой выявить любую электронную или механическую нестабильность.
6. Окончательная проверка:Перед упаковкой выполняется полная функциональная проверка, включая взвешивание, подсчет, срабатывание сигнализации и печать.

Функциональная конфигурация

Оборудование объединяет функции контрольного взвешивания, подсчета и сигнализации в одном индикаторе. Основные функции взвешивания включают установку нуля, тарирование, отслеживание нуля и память веса. Подсчет поддерживает режимы ввода как штучного веса, так и количества, при этом доступны два метода выборки. Во время операций контрольного взвешивания пользователи могут устанавливать верхние/нижние пределы веса или верхние/нижние пределы количества; предметы, выходящие за пределы допуска, вызывают встроенный звуковой сигнал с дополнительным внешним трехцветным световым стеком.

Дополнительные расширения включают: внешний термопринтер для печати записей о весе/количестве, удаленный большой дисплей для обзора склада, сканер штрих-кода для идентификации продукта, трехцветный сигнальный индикатор и коммуникационные модули (RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi) для интеграции данных с системами ERP или MES.

Почему стоит выбрать роликовый чеквейер без привода?

Меньшие требования к техническому обслуживанию:Без двигателей, приводных ремней или контроллеров двигателей меньше компонентов, подверженных механическому износу. Техническое обслуживание ограничивается периодической очисткой роликов и проверкой калибровки датчиков.
Сниженное энергопотребление:Для транспортировки не требуется внешняя энергия — товары перемещаются вручную или по инерции линии. Индикатор может работать от встроенной аккумуляторной батареи, что позволяет устройству работать даже при перебоях в подаче электроэнергии.
Подходит для конкретных условий:Отсутствие компонентов электропривода делает это оборудование подходящим для вспомогательных инспекционных станций, пунктов ручной сортировки или объектов, где электромонтаж ограничен. Для условий, требующих коррозионной стойкости, доступны варианты роликов из нержавеющей стали.

Типичные области применения по отраслям

FAQ (часто задаваемые вопросы)

Чем роликовый чеквейер без привода отличается от стандартного чеквейера?
Роликовый чеквейер без привода использует ручное толкание или инерцию существующей конвейерной линии для перемещения товаров по платформе весов, а не использует моторизованную ленту. Это делает его подходящим для вспомогательных пунктов контроля, станций ручной сортировки и сред, где добавление приводных конвейеров непрактично или ненужно.

Какие продукты можно взвешивать на этом оборудовании?
Коробки, посылки, лотки для комплектующих, упакованные товары и отдельные детали можно взвешивать при условии, что они имеют устойчивое основание для контакта с роликами. Оборудование обычно используется для предметов весом от нескольких граммов до 150 кг, в зависимости от выбранной комплектации модели.

Можно ли настроить размер роликовой платформы?
Да. Длина, ширина, расстояние между роликами и материал (углеродистая сталь или нержавеющая сталь 304) могут быть указаны в соответствии с размерами вашей продукции и существующей рабочей станцией или компоновкой конвейерной линии. Индивидуальные заказы проверяются нашей командой инженеров и подтверждаются до начала производства.

Как работает функция будильника?
Пользователи устанавливают верхний и нижний пределы веса или количества с помощью клавиатуры индикатора. Когда измеряемый параметр выходит за пределы допустимого диапазона, индикатор подает встроенный звуковой сигнал. Можно подключить дополнительный внешний трехцветный световой блок (красный/зеленый/желтый) для визуальной индикации соответствия/несоответствия, видимой на всей рабочей станции.

Как проверяется точность перед отправкой?
Каждое устройство проходит многоточечную калибровку с использованием сертифицированных испытательных гирь, соответствующих национальным метрологическим стандартам. Стабильность нуля проверяется в течение 30 минут, а повторяемость проверяется посредством серии циклов нагрузки/разгрузки. Сертификат калибровки может быть предоставлен по запросу.