Барабанный чеквейер

Основные преимущества производительности продукта

1. Прочная конструкция промышленного класса для тяжелых условий работы.

Основной корпус имеет раму из нержавеющей стали SUS 304, в качестве опции доступна нержавеющая сталь SUS 316L, обладающая превосходной коррозионной стойкостью и ударопрочностью, подходящая для особых сценариев, требующих защиты от коррозии, таких как химическая и фармацевтическая промышленность. Транспортирующая часть может быть оснащена сверхпрочными роликами или конвейерными лентами из пищевого полиуретана. Общая конструкция стабильна и долговечна, ее легко чистить и обслуживать, она полностью соответствует строгим стандартам промышленной гигиены в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

2. Высокопроизводительная конфигурация ядра обеспечивает стабильную работу.

Система привода оснащена бесщеточным двигателем 24 В, обеспечивающим длительную непрерывную работу. Оборудование отличается высокой совместимостью и низким уровнем отказов, что значительно снижает ежедневные затраты на техническое обслуживание и риски простоя. В блоке взвешивания используются высокоточные датчики взвешивания с большим диапазоном действия, которые могут стабильно обеспечивать точность обнаружения ± 10–200 г в тяжелых условиях работы с весом 10–200 кг, сочетая большой диапазон измерения и высокую точность.

3. Интеллектуальное управление операциями для интеграции производственной линии.

Оснащенная стандартным 7/10-дюймовым сенсорным интерфейсом управления на китайском и английском языках, система поддерживает полную статистику данных и экспорт данных через USB. Он может подключаться к периферийному оборудованию, такому как струйные принтеры и сканеры штрих-кодов, обеспечивая полную связь процессов взвешивания, обнаружения, кодирования и отслеживания данных. Оборудование имеет модульную конструкцию, которая позволяет гибко адаптировать производственные линии с различными характеристиками барабанов и скоростями, обеспечивая быстрый запуск без крупномасштабной модификации производственной линии.

Подробные параметры продукта

Состав системы оборудования

Барабанный чеквейер J-SKY имеет интегрированную модульную конструкцию. Его основная система состоит из прочной рамы весов из нержавеющей стали, высокоточных датчиков взвешивания с большим диапазоном измерения, мощного роликового конвейера/транспортера из пищевого полиуретана, мощного приводного двигателя и дополнительных поддерживающих устройств отбраковки (например, толкателей). Общая структура является прочной и стабильной, обладает сильной защитой от помех, поддерживает стабильные и надежные характеристики обнаружения в течение длительного времени в сценариях промышленной производственной линии с высокой нагрузкой и высокой интенсивностью.

Основные сценарии применения

Этот барабанный чеквейер широко применяется для онлайн-определения веса в различных отраслях промышленности, охватывая три основные области:

Производство и производство

Подходит для производственных линий в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, производстве смазочных масел и других отраслях промышленности. Он выполняет онлайн-повторную проверку веса, определение соответствия нетто-содержания и контроль качества готовых бочек. Это гарантирует, что каждый заводской продукт соответствует стандартам веса, позволяет избежать юридических рисков, связанных с несоответствием чистого содержания, а также гарантирует качество продукции и стабильность производства.

Логистика и складирование

Используется для взвешивания, проверки и управления запасами поступающих и исходящих товаров на складах. Он может быстро выполнять повторную проверку веса и ввод данных о товарах в бочках, повышая эффективность складирования, обеспечивая точный контроль запасов и значительно сокращая ошибки и трудозатраты при ручном взвешивании.

Логистика Сортировка

Применяется для быстрого взвешивания и сортировки бочек/тяжеловесных товаров в логистических распределительных центрах. Он может подключаться к системам сортировки для автоматического распределения по уровню веса, повышая эффективность и точность логистической сортировки и адаптируясь к потребностям работы автоматизированных логистических систем.

Услуги индивидуальной настройки

Мы обеспечиваем полноценную индивидуальную разработку, основанную на реальных потребностях клиентов. Эксклюзивные решения для обнаружения взвешивания могут быть настроены в соответствии со спецификациями барабанов клиента, диапазоном взвешивания, точностью обнаружения, темпом производственной линии и технологическим процессом. Мы также предлагаем услуги OEM, ODM и OBM, включая печать логотипов, настройку цвета внешнего вида, разработку вторичного программного обеспечения и настройку связи периферийного оборудования, отвечая персонализированным производственным потребностям различных клиентов при минимальном количестве заказа 1 единица.

Сила производителя

Компания Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd., основанная г-ном Сунь Хайцином, уже более 20 лет активно занимается весовой индустрией. Используя технологические инновации и создание бренда в качестве основных движущих сил, мы создали интеллектуальную производственную систему, объединяющую исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание.

План НИОКР и производства

Компания создала Центр исследований и разработок 919, специализирующийся на исследованиях и разработках систем динамического взвешивания и интеллектуального весового оборудования, имеющий ряд национальных патентов и международных сертификатов. Наша продукция соответствует международным стандартам, таким как OIML R51. Благодаря центру исследований и разработок в Сучжоу и интеллектуальному заводу Чжэцзян в качестве основных производственных баз мы оснащены автоматизированными производственными линиями, обеспечивающими стабильное массовое производство и поставку оборудования.

Признание рынка и бренда

Наши барабанные чеквейеры экспортируются в более чем 50 стран и регионов мира, охватывая такие основные рынки, как Европа, Америка, Юго-Восточная Азия и Ближний Восток. Компания активно участвует в отечественных и международных отраслевых выставках (Дубай, Индонезия, Ухань и др.), постоянно расширяя мировой рынок и получая широкое признание клиентов в стране и за рубежом.

Система контроля качества

Строгие стандарты контроля качества применяются на протяжении всего производственного процесса. Перед доставкой выполняются всесторонние эксплуатационные испытания и ввод в эксплуатацию, что гарантирует соответствие каждого оборудования проектным стандартам и требованиям заказчика. Оборудование прошло множество авторитетных сертификатов, таких как CE и ISO, и имеет надежное качество.

Комплексная система обслуживания

Мы предоставляем клиентам услуги замкнутого цикла, охватывающие весь процесс закупок, гарантируя беспроблемное использование полного цикла от выбора модели до применения на месте.

Предпродажное обслуживание

Бесплатная техническая консультация, разработка решения для взвешивания и оценка нестандартных требований к настройке (например, взрывозащищенность, водонепроницаемость и другие специальные требования). Мы подбираем подходящие решения по оборудованию в соответствии с фактическими условиями работы и бюджетом клиентов, завершая проектирование решения и составление предложения в течение 24 часов.

Гарантия при продаже

Строгий полный контроль качества осуществляется для предотвращения выхода несоответствующей продукции с завода. Поддерживаются индивидуальные условия контракта, а также обновления в режиме реального времени о ходе производства и тестовые видеоролики для клиентов. Перед поставкой поддерживается проверка на месте клиентами или сторонними учреждениями.

Послепродажное обслуживание

1 год бесплатной гарантии на всю машину, 1 месяц замены оборудования при неисправности и пожизненное техническое обслуживание; бесплатное обновление системы программного обеспечения на всю жизнь. Предоставляется бесплатное дистанционное обучение, а также руководство по установке и вводу в эксплуатацию, включая руководства на английском языке и видеоролики по эксплуатации. Быстрое реагирование на послепродажные проблемы с помощью удаленной технической поддержки и обслуживания на месте при необходимости.

Часто задаваемые вопросы

В1: вы производитель или торговая компания?

A1: Мы являемся физическим производителем с более чем 20-летним опытом работы в сфере взвешивания, с независимым центром исследований и разработок, интеллектуальным производственным заводом и полной цепочкой производственных поставок. Мы предоставляем полную цепочку услуг от проектирования, производства и изготовления решения до установки, пуско-наладки и послепродажного обслуживания.

В2: Каков срок поставки оборудования?

A2: Обычные модели есть в наличии. Для моделей, изготовленных по индивидуальному заказу и не имеющихся на складе, обычный цикл доставки составляет 15–20 рабочих дней после получения депозита. Для срочных заказов возможен специальный график производства.

В3: Поддерживает ли оборудование установку на месте?

A3: Перед доставкой оборудование полностью введено в эксплуатацию, в комплект входят руководства по установке на английском языке и видеоролики по эксплуатации, которые помогут клиентам при самостоятельной установке. Монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение персонала на месте также могут быть предоставлены в соответствии с потребностями клиента.

Q4: Как справиться со сбоями оборудования?

A4: Мы ответим сразу же после получения отзыва о неисправности, решая проблемы с программным обеспечением с помощью удаленного руководства и фонового доступа. В случае аппаратных неисправностей мы можем помочь клиентам заменить запасные части, предоставленные по себестоимости, с бесплатной заменой в течение гарантийного срока.

Вопрос 5: Почему чеквейер является незаменимым оборудованием на производстве?

A5: Онлайн-чеквейер является основным оборудованием для контроля качества продукции, обеспечивающим 100% полную проверку веса продукта. Это позволяет избежать юридических рисков, связанных с несоответствием сетевого содержимого, уменьшает жалобы клиентов и потери бренда, вызванные недостаточным весом продуктов, сокращает отходы сырья за счет обнаружения избыточного веса, оптимизирует технологию производства, повышает эффективность производства и обеспечивает стабильное качество продукции.