Машина для повторного контроля веса

Jiangsu Jutian J-SKY — профессиональный производитель оборудования для повторного контроля веса в Китае с более чем 20-летним глубоким опытом работы в индустрии взвешивания. Имея независимый научно-исследовательский центр 919 и интеллектуальную производственную базу, мы предоставляем комплексные решения по контролю веса, адаптированные для заводских сборочных линий.

Наша недавно выпущенная машина повторного контроля веса JDT-RC-A20 представляет собой специальную систему повторного контроля веса на упаковочных линиях в конце линии. Он в основном используется для онлайн-повторного контроля веса продукции на производственных линиях, точного определения соответствия веса продукции стандартам, выявления недостающих деталей, неполной сборки и отклонений нетто-содержания. Он принципиально перехватывает несоответствующую продукцию еще до того, как она покинет завод, что значительно снижает жалобы клиентов и риски несоответствия. Машина поддерживает полную нестандартную настройку и оптовые заказы, стандартные модели на складе для быстрой доставки.

Почему ваша производственная линия должна быть оборудована машиной для повторного контроля веса?

Поскольку глобальные правила в отношении расфасованных продуктов становятся более строгими, а конечные потребители требуют более высокого качества продукции, повторный весовой контроль на конечном этапе больше не является обязательным — для производителей это стало необходимостью поддерживать контроль качества, избегать рисков, связанных с соблюдением требований, и защищать репутацию бренда.

Эта машина для повторного контроля веса предназначена для решения четырех основных проблем отрасли:

1. Контроль комплаенс-рисков

Точно контролирует отклонения нетто-содержания в соответствии с глобальными нормативными требованиями, такими как «Меры по надзору и администрированию метрологии расфасованных товаров», избегая больших потерь из-за регулятивных штрафов и отзыва продукции, вызванных несоответствием нетто-содержания.

2. Перехват жалоб клиентов

100% полная проверка заменяет отбор проб вручную, тщательно выявляя недостающие детали, неполное и недостаточное заполнение. Это предотвращает попадание на рынок дефектной продукции, существенно снижая количество жалоб и защищая репутацию бренда.

3. Сокращение затрат и повышение эффективности.

Способная работать круглосуточно и без выходных, одна машина заменяет 2–3 штатных инспекторов по качеству, что значительно снижает трудозатраты и интенсивность. Скорость обнаружения достигает 120 штук в минуту, что полностью соответствует средне- и высокоскоростному темпу линии, не становясь при этом узким местом.

4. Отслеживание цифрового производства

Полные записи взвешивания для каждого продукта, поддержка хранения данных, запросов, экспорта и системной интеграции. Решает проблемы управления, такие как подверженные ошибкам ручные записи, отсутствие прослеживаемости и невозможность определить основные причины качества, помогая фабрикам достичь цифрового управления производством.

Матрица выбора двойного типа – 100 % адаптируется к вашим продуктам и линейке

Мы предлагаем версии роликового и ленточного типа, подходящие для разных размеров продукции, материалов и компоновки линий. Доступна полная настройка, обеспечивающая плавную интеграцию без изменения существующих линий. Он прекрасно работает с упаковочными машинами, металлодетекторами, а также со струйными принтерами, этикетировочными машинами и сортировщиками.

Пять основных технических преимуществ: обеспечение точности повторных проверок и долгосрочной стабильности

1. Сверхточное динамическое взвешивание – ноль пропущенных и ложных обнаружений.

Оснащен промышленными высокоточными датчиками взвешивания и запатентованными алгоритмами динамической цифровой фильтрации, эффективно устраняющими помехи от вибрации линии и передачи инерции.

Диапазон взвешивания: 2 г ~ 10 кг

Точность обнаружения: до ±0,1 г

Максимальная скорость: 120 штук в минуту.

Точно фиксирует малейшие различия в весе, например, отдельные таблетки или мелкие детали, полностью предотвращая прохождение недополученных или неполных продуктов.

2. Полноканальное соединение линий – автоматизированный замкнутый контур контроля качества

Стандартные промышленные порты связи: RS232/485, Ethernet, обеспечивающие глубокую интеграцию с вышестоящим и нижестоящим оборудованием:

Upstream: передача данных о весе в режиме реального времени на упаковочные/наполнительные машины; автоматическая настройка параметров для обеспечения постоянного веса партии.

Нисходящий поток: передача/отклонение сигналов принтерам, этикетировщикам и сортировщикам для полностью автоматического рабочего процесса «повторная проверка → маркировка → отбраковка».

Управление: подключается к заводским системам MES/ERP для загрузки данных в реальном времени, полной прослеживаемости и поддержки оптимизации производства, учета затрат и аудита соответствия.

3. Интеллектуальное управление данными – полная отслеживаемость процессов

7-дюймовый промышленный сенсорный экран высокой четкости с двуязычным интерфейсом на китайском и английском языках, которым легко управлять без профессиональной подготовки.

Хранит сотни рецептов продуктов, которые можно вызвать одним щелчком мыши во время переналадки.

Статистика результатов в режиме реального времени, скорость прохождения, типы дефектов.

Записи о взвешивании можно экспортировать через USB в Excel/PDF для постоянного архивирования.

Иерархическое управление полномочиями предотвращает несанкционированное изменение параметров, обеспечивая безопасность и точность данных.

4. Пищевой промышленный дизайн – для суровых условий

Основной корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304, дополнительная коррозионно-стойкая нержавеющая сталь 316L для пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Модульная быстроразъемная конструкция без гигиенических мертвых углов, легко разбирается и чистится, полностью соответствует стандартам GMP. Стандартная защита IP54, стабильна во влажных и пыльных цехах.

5. Гибкие решения по отбраковке – точный перехват дефектов

Поддерживает два основных метода отклонения:

Тип толкателя: для тяжелых, плотно упакованных продуктов.

Тип продувки воздухом: для тонких продуктов в мягкой упаковке.

Реакция на уровне миллисекунд с помощью фотоэлектрических датчиков подтверждения обеспечивает 100% уровень перехвата — без ложных браковок, без пропущенных браков и без повреждения упаковки.

Модульная структура системы

Машина имеет интегрированную четырехмодульную конструкцию, обеспечивающую стабильную работу, простоту обслуживания, устранение неполадок и обновление функций.

Транспортировочная буферная секция

Плавно принимает исходные материалы, согласовывает скорость для устранения инерции и обеспечивает стабильный вход в зону взвешивания.

Высокоточная секция взвешивания

Блок обнаружения керна с промышленными тензодатчиками, высокоточной платформой и динамической системой сбора данных для точного считывания веса в течение миллисекунд.

Секция автоматического отклонения

Выполняет точную отбраковку на основе результатов взвешивания с помощью канала сбора брака и фотоэлектрического датчика. Предупреждает и останавливает заторы, чтобы предотвратить попадание несоответствующей продукции дальше по потоку.

Интеллектуальный шкаф управления

«Мозг» машины, объединяющий систему управления, сенсорный экран, хранилище данных и модули связи. Поддерживает настройку программного обеспечения и обновление системы.

Основные технические параметры

Промышленные приложения и линейная интеграция

Благодаря высокой точности, совместимости и возможностям взаимосвязи эта машина стабильно применяется во многих отраслях промышленности по всему миру:

Продукты питания и напитки: окончательная повторная проверка закусок, напитков, банок, замороженных продуктов, хлебобулочных изделий, зерна и масла. Интегрируется с упаковкой, наполнением и обнаружением металлов, образуя полный цикл контроля качества.

Фармацевтика и здравоохранение: повторная проверка бутылочек с лекарствами, блистерных упаковок, медицинских изделий, пищевых добавок. Точность до ±0,1 г позволяет обнаружить отклонение по одной таблетке, что соответствует требованиям GMP.

Косметика и бытовая химия: повторная проверка косметики, туалетных принадлежностей, товаров для дома на предмет проверки объема наполнения и отсутствия деталей.

Аппаратные средства и игрушки: повторная проверка аппаратных средств, инструментов и игрушек в коробках, чтобы избежать недостающих деталей, возвратов и жалоб.

Заводское обслуживание полного цикла J-SKY

Обладая более чем 20-летним опытом производства, мы предоставляем комплексное обслуживание от выбора до послепродажной поддержки:

Предварительная продажа

Бесплатная индивидуальная техническая консультация, индивидуальный подбор и проектирование интеграции линии, нестандартная оценка и предложения по оптимизации затрат.

В продажах

Строгое выполнение контракта, производственные обновления в режиме реального времени, поддержка проверок на месте или сторонней организацией, своевременная качественная доставка. Доступны OEM/ODM и полная настройка программного обеспечения.

Послепродажное обслуживание

Круглосуточная глобальная техническая поддержка с удаленной видеопомощью. 12-месячная гарантия, пожизненное обслуживание, бесплатные обновления программного обеспечения на весь срок службы. Двуязычные руководства по эксплуатации и видеоролики по установке; дополнительная установка и обучение на месте. Недорогие оригинальные запасные части на весь срок службы для минимизации времени простоя.

Часто задаваемые вопросы

Может ли машина подключаться к существующей упаковочной машине и металлодетектору?

Да. Стандартные порты RS232/485 и Ethernet обеспечивают плавное подключение к большинству распространенных упаковочных машин, наполнителей, металлодетекторов и струйных принтеров для полностью автоматизированного контроля качества.

Можем ли мы адаптировать продукцию под специальные размеры и ограниченное пространство линии?

Да. Полная настройка включает размер платформы, высоту, направление транспортировки, материал, режим отбраковки и функции программного обеспечения для соответствия 1:1 без существенной модификации линии.

Каков минимальный заказ и время выполнения заказа?

Минимальный заказ: 1 единица (поддерживаются пробные заказы). Стандартные модели на складе: отправка в течение 3–5 рабочих дней после оплаты. Индивидуальные заказы: 10–15 рабочих дней после внесения депозита; крупные заказы в приоритете.

Могут ли данные взвешивания подключаться к нашей системе MES/ERP?

Да. Поддерживается несколько протоколов промышленной связи для синхронизации в реальном времени с основными системами MES, ERP и WMS для цифрового управления и полной отслеживания.

Операция сложная? Могут ли сотрудники, работающие на передовой линии, легко использовать его?

Интерфейс интуитивно понятен, имеет двуязычную поддержку и сохраненные рецепты продуктов. Рабочие могут работать самостоятельно после краткого обучения без необходимости профессионального образования.

Соответствует ли он высоким гигиеническим стандартам в пищевых и фармацевтических цехах?

Да. Стандартная пищевая нержавеющая сталь 304, опционально 316L и модульная легкоочищаемая конструкция полностью соответствуют гигиеническим стандартам GMP.